Управление задачами машиностроительного производства в едином информационном пространстве позволяет полностью контролировать и оптимизировать работу производства, склада, дистрибуции и финансового отдела. Современное IT-решение – внедрение многофункциональной ERP-системы для эффективного развития самой «тяжелой» отрасли бизнеса. Построение сквозной MRP-цепочки позволяет планировать потребности и управлять циклом производства максимально точно.
ERP-решение для машиностроительного производства
ERP-cистема – это программный пакет для комплексной автоматизации всех блоков учета предприятия. Именно с производственной сферы деятельности, в частности машиностроения, как наиболее сложной и требующей максимальной роботизации ручного труда, 60 лет назад стартовал процесс внедрения начальной версии данного IT-продукта.
Преимущества современных корпоративных ERP-систем, отвечающих за автоматизацию управления внутренними ресурсами и внешними связями предприятий машиностроения как и других отраслей, можно обозначить следующие:
- получение на любом этапе оперативной и актуальной информации для эффективного планирования и принятия решений;
- снижение себестоимости продукции благодаря точной калькуляции;
- минимизация затрат путем оптимизации убытков из-за простоя оборудования и издержек на складе;
- автоматизированный управленческий и регламентированный учет, в том числе по международным стандартам, в единой базе;
- увеличение продаж и прибыли организации за счет встроенной CRM-системы.
Гибкая система автоматизации учета позволяет детально планировать ресурсы предприятия машиностроительного производства и контролировать запасы, обеспечивает прозрачность производственных и технологических процессов и поддерживает функционал управления логистикой и работы с клиентами.
Возможности при автоматизации процессов производства в машиностроениия
Рассмотрим подробнее возможности отраслевых ERP-решений от фирмы «1С», лидера автоматизации российских и международных компаний в России и странах СНГ.
Управление производством
Решения фирмы «1С» для машиностроительного производства содержат функционал для вариативного формирования алгоритма производства. Автоматизации подлежать такие процессы, как:
- планирование производства, в том числе посменное с поддержкой межцеховых перемещений;
- выставление производственных задач;
- контроллинг загрузки машин;
- управление затратами и расчет себестоимости изделий;
- операционный учет;
- контроль расходования материалов;
- управление заготовительным производством.
Управление данными об изделии (PDM)
Программа позволяет полностью координировать информацию об изделии от его создания до вывода в эксплуатацию.
При автоматизации задач машиностроения открыты возможности для поддержки процессов на всех этапах разработки изделия:
- планирование стратегии;
- коллективный контроллинг целей и проектов;
- формирование задач клиента;
- создание моделей изделий;
- тест продукции и реализация.
Поддерживается совместимость с CAD-системами. Есть также функционал для учета постобслуживания покупателей.
Логистика, закупки и финансовый учет
ERP-cистема автоматизации производства в машиностроении включает стандартные возможности в сфере регламентированного и управленческого учета, товарооборота, логистики, управления запасами.
В отраслевом решении также расширен функционал движения готовой продукции, расчета себестоимости, планирования закупок под производство предприятий машиностроения. Программа поддерживает:
- формирование заказов под обеспечение производства;
- учет и планирование расхода горюче-смазочных материалов;
- учет заказов на автотранспорт и перевозки;
- планирование закупок;
- принятие, регистрация и размещение товаров;
- контроль сроков годности продукции и других складских операций.
Управление продажами
Решение 1С по автоматизации бизнес-процессов отрасли машиностроения обеспечивает пользователям также удобный функционал для контроля и управления системой продаж. Поддерживаются процессы управления отношениями с клиентами (CRM), работой торговых представителей, заказами клиентов, вплоть до формирования прайс-листов с остатками товаров.
Смотрите подробнее о возможностях и результатах внедрения автоматизации машиностроения и автомобилестроения.
Внедрение системы автоматизации машиностроения
Решение от assino
Процесс внедрения комплексной системы учета в любую организацию непростой и относительно долгий. Но прежде, чем приступить непосредственно к автоматизации задач, необходимо пройти допроектный этап – аудит бизнес-процессов компании.
Специалисты assino соберут информацию о структуре работы предприятия машиностроительного производства и на основе полученных данных предоставят анализ оптимального решения для заказчика. Основные этапы внедрения проекта по автоматизации всех блоков учета компании можно разделить на следующие этапы:
- Обследование-моделирование. Специалисты assino собирают информацию обо всех бизнес-процессах от пользователей системы, в том числе первичную документацию. Подготавливают документ «Функциональные требования к системе».
- Доработка системы. На основании ТЗ специалисты дорабатывают систему автоматизации. Параллельно с этим производится следующий этап.
- Загрузка нормативно-справочной информации и остатков. Систему заполняют актуальными данными компании, достаточными для начала эксплуатации.
- Обучение сотрудников. Проводится очное обучение в виде семинаров всех пользователей системы.
- Опытная эксплуатация. Проверка системы автоматизации на отдельном участке работы.
- Промышленная эксплуатация. Проверка системы на всех участках работы, на всем объеме загруженных данных.
- Сопровождение. Оперативная поддержка клиентов.
Сроки внедрения ERP — в среднем от 6 месяцев до 2 лет. У assino есть примеры внедрения проектов за 3 месяца!
assino – лидер рынка автоматизации международных и российских компаний в РФ и странах СНГ. Специалисты assino имеют успешный опыт реализации проектов по внедрению ERP-систем для производственных, машиностроительных, автомобилестроительных монокомпаний и холдинговых организаций.
Есть вопросы по автоматизации? Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время!
