Ваш регион определился как: Москва
или
Эксперт направления

Динамическая структура заказа в 1С:ERP: планирование производства и спецификаций

≈ 12 мин
Актуально на: 19 января 2026
Динамическая структура заказа в 1С:ERP: планирование производства и спецификаций

Динамическое планирование в 1С:ERP обеспечивает актуальность планов даже в условиях сложных производственных цепочек. В статье мы рассмотрим подготовку системы к работе с динамической структурой, особенности её применения в документе «Заказ на производство», управление перемещениями внутри предприятия, формирование партий производства, а также дополнительные настройки и ограничения механизма.

До появления механизма динамического планирования в 1С:ERP структура заказов на производство строилась по принципу статической модели. При создании заказа система формировала все этапы производства сразу, включая полуфабрикаты на всю глубину спецификаций. Такой подход имел серьезные недостатки. Структура не реагировала на изменения нормативно-справочной информации и не перестраивалась при изменении запасов или появлении новых заказов. 

В случае сложных изделий с десятками тысяч позиций, формирование всех этапов занимало длительное время. Кроме того, потребность в материалах и полуфабрикатах появлялась только после того, как все этапы были сформированы, что затрудняло управление производством.

В версии ERP 2.5 был представлен новый механизм — динамическая структура заказов. Она формируется автоматически при проведении заказа на производство в статусе «к производству» и перестраивается всякий раз, когда меняется доступность материалов и полуфабрикатов, изменяются приоритеты заказов или обновляется нормативно-справочная информация. Этапы производства в этом случае создаются не заранее, а только в момент запуска партий, что избавляет систему от перегрузки и позволяет держать план в актуальном состоянии.

Основное отличие динамической структуры от статической заключается в том, что между заказом и этапами появляется промежуточный объект «структура заказа». В статической модели структура формировалась на основании заказа и ресурсных спецификаций, при этом этапы создавались сразу на всю глубину вложенности.

В динамической модели расчет структуры выполняется автоматически, потребность в материалах формируется не из этапов, а напрямую из структуры заказа. Дерево спецификаций и сама структура при этом полностью совпадают. Наличие действующей спецификации у номенклатуры уже является признаком того, что это полуфабрикат, который можно произвести, поэтому необходимость в дополнительных схемах обеспечения отпадает.

Такой подход устраняет ограничения статической модели, позволяя формировать потребность и заказы на материалы или перемещения раньше, чем создаются этапы производства. Кроме того, система начинает учитывать реальное товародвижение. Если, например, выпуск полуфабрикатов идёт на один склад, а потребление осуществляется с другого, структура заказа отразит это без необходимости создавать отдельные планы производства.

Подготовка системы к динамическому планированию

Использование динамического планирования производства в 1С:ERP осуществляется в разделе «НСИ и администрирование — Настройка НСИ и разделов — Производство — Динамическая структура заказов на производство». 

При включении этой опции структура заказа формируется автоматически до момента формирования этапов производства. Она динамически перестраивается в случае изменения запасов, приоритетов или заказов. 

Этапы производства формируются по мере запуска партий в производство. Если опция не активирована, структура заказа определяется только на основании сформированных документов «Этап производства», и она не будет автоматически перестраиваться. В этом случае для заказа сразу формируются все требуемые этапы производства.

Для динамической структуры доступны следующие настройки:

  • Распараллеливание расчета — задает максимальное количество потоков для расчета структуры, ускоряя процесс планирования.
  • Повторное использование структуры изделий — кэширует структуру изделий для более быстрого расчета последующих заказов.
  • Оптимизация записи изменений — записывает изменения как разницу между состояниями с последующим сворачиванием данных по расписанию.
  • Полуфабрикаты запускать в производство обособленно — позволяет запускать полуфабрикаты независимо от настроек обособления номенклатуры, если их нужно производить.
  • Методика управления — выбор варианта графика производства: по нормативным длительностям или с учетом ресурсных ограничений.
  • Планировать график производства регламентным заданием — позволяет автоматизировать планирование графика производства.
  • Контроль выполнения при закрытии заказов — не дает закрыть заказ, если есть незавершенные этапы или не вся продукция произведена.
  • Разрешить использование интервала планирования «Час» — добавляет интервал планирования с точностью до часа, улучшая точность планирования.

Дополнительно необходимо «Разрешить обособление товаров и работ сверх потребности» в разделе «НСИ и администрирование — Склад и доставка — Обеспечение потребностей».

Динамическая структура в документе «Заказ на производство»

В системе 1С:ERP работа с динамической структурой заказов наглядно демонстрируется на примере документа «Заказ на производство» конкретного изделия.  Пока документ находится в статусе «формируется», никакая структура под ним не строится. Однако при его переводе и проведении в статус «к производству» — автоматически запускается расчет структуры заказа. Процесс выполняется быстро: в заказе появляется индикатор расчета, а затем фиксируется отметка, что динамическая структура рассчитана.

Доступ к результатам обеспечивается через кнопку «Структура заказа». При открытии пользователь видит дерево, которое повторяет спецификацию изделия и разворачивается непосредственно под заказом. В свернутом виде отображаются только полуфабрикаты, при раскрытии — полный состав спецификации с деталями и материалами. Таким образом, структура заказа становится наглядным отражением производственной цепочки: видно, что требуется для изготовления продукции, какие этапы необходимо выполнить и какие материалы должны быть задействованы.

В структуре автоматически проставляются желаемые даты. Дата конечного изделия определяется в самом заказе, а для промежуточных позиций сроки рассчитываются исходя из нормативных длительностей, заданных в ресурсных спецификациях. Это позволяет связать спецификацию с календарным планированием и сразу видеть, какие элементы должны быть готовы к определенному моменту.

Для анализа данных предусмотрены специализированные отчеты. Отчет «Мониторинг заказа» представляет структуру в графическом виде, где отображается дерево спецификаций с привязкой ко времени. В нем видно, как располагаются во времени полуфабрикаты и материалы, и можно определить, где могут возникнуть задержки. Если сроки соблюдаются, диаграмма это сразу показывает. 

Другой отчет «Укомплектованность заказа» отражает обеспеченность ресурсами, то есть какие материалы и полуфабрикаты уже есть в наличии, какие будут обеспечены в срок, а какие не поступят вовремя. Если система фиксирует опоздание, то сразу показывает, насколько оно повлияет на выполнение заказа.

Хотите внедрить динамическое планирование в вашем производстве и увидеть, как это повлияет на сроки и эффективность? 

Оставьте заявку на консультацию, и наши специалисты помогут адаптировать функционал 1С:ERP под задачи вашего предприятия.

Управление перемещениями в динамическом планировании

В производстве часто возникают ситуации, когда полуфабрикаты или материалы проходят через несколько промежуточных складов, прежде чем попасть к конечному потребителю в цехе. Для поддержки таких схем в 1С:ERP в механизме динамического планирования реализовано управление перемещениями в разделе «Склад и доставка — настройки и справочники — Схемы обеспечения».

В основе работы лежат схемы обеспечения, которые определяют, откуда подразделение получает продукцию и каким образом она доставляется. Если конечный потребитель берет полуфабрикат с промежуточного склада, в схеме обеспечения указывается, что склад не производит продукцию сам, а получает ее через перемещение из другого места хранения. На уровне исходного склада система уже фиксирует, что продукция обеспечивается производством. Таким образом, выстраивается цепочка, которая может включать несколько звеньев: производство — промежуточный склад — склад потребителя.

Важная особенность — возможность задавать длительность перемещений. Эта информация используется при построении графика производства и позволяет учитывать фактическое время, необходимое для транспортировки продукции. 

При этом система корректно отображает последовательность: сначала изготовление, затем перемещение, а после — потребление в следующем процессе.

В динамической структуре заказа такие перемещения видны прямо в дереве структуры. Пользователь может отследить, с какого склада и на какой склад направляется продукция, а также увидеть временные сдвиги, связанные с длительностью транспортировки. Это отражается и в отчёте «Мониторинг заказа», где перемещения отображаются вместе с этапами производства, формируя единую картину исполнения.

Исполнение перемещений осуществляется через специальное рабочее место — «Формирование перемещений по заказам на производство». Оно позволяет управлять всеми операциями по транспортировке: система показывает потребности в перемещениях, указывает, что уже обеспечено, а что ещё ожидает производства. Пользователь может гибко управлять отбором — по складу, подразделению или конкретному заказу, и запускать формирование документов перемещения в нужный момент.

Формирование партий производства

В 1С:ERP для работы с динамическим планированием предусмотрено специальное рабочее место «Формирование партий производства». Оно предназначено для того, чтобы на основании данных динамического плана формировать партии, то есть этапы производства, которые будут запускаться в работу. Перейти в него можно напрямую из документа «Заказ на производство» — тогда автоматически будет установлен отбор по текущему заказу. 

Также рабочее место доступно из раздела «Производство» через команду «Производство — Сервис — Формирование партий производства». Дополнительно его можно вызвать из управления очередью заказов или из структуры заказа через контекстное меню.

Формирование партий реализовано через пошаговый помощник, что делает процесс максимально прозрачным.

Первый шаг связан с настройками и отбором. Пользователь задаёт параметры, по которым выбираются позиции динамического плана, а также определяет правила формирования этапов. Здесь можно включить укрупнение партий — объединение нескольких заказов в одну производственную партию, если речь идет о полуфабрикатах. Для конечной продукции укрупнение не применяется, её партии всегда формируются отдельно. 

На этом же этапе задается дата начала выполнения: она может устанавливаться как текущая, если нужно запустить производство досрочно, либо браться из графика производства.

Второй шаг представляет собой номенклатурный план запуска. Это список позиций, требующих изготовления. План может отображаться в простом табличном виде по датам либо в форме кросс-таблицы, где видно потребность в разрезе периодов. 

В этом списке отображаются маршруты изготовления, состояние обеспеченности комплектующими, а также пиктограммы, показывающие, какие партии полностью обеспечены. Пользователь может выбирать позиции к запуску, корректировать их количество, а также менять спецификацию, по которой будут формироваться этапы.

Третий шаг — предварительный просмотр. Этот этап опционален и включается настройкой. Здесь система показывает список партий, которые будут сформированы. Пока документы не созданы, есть возможность вернуться назад, скорректировать выбор или изменить плановую дату начала. Это особенно полезно при работе с большим количеством позиций, когда визуальный контроль облегчает принятие решений.

На четвертом шаге происходит просмотр сформированных партий. На этом этапе пользователь видит итоговый перечень партий и входящих в них этапов. Из интерфейса можно сразу открыть этапы для уточнения данных, распечатать лист сопровождения партии или перейти в диспетчирование. Если вернуться назад, система автоматически пометит созданные документы на удаление.

Дополнительные особенности и ограничения динамической структуры

Динамическое планирование в 1С:ERP сочетает гибкость распределения ресурсов с четкими рамками применения. Распределение запасов выполняется в соответствии с приоритетами заказов: сначала ресурсы закрепляются за наиболее важными заказами, затем учитывается их место в очереди и нормативные сроки выполнения этапов. При этом используются не только текущие остатки на складах, но и ожидаемые поступления, что позволяет оперативно перенаправлять материалы и полуфабрикаты в пользу более приоритетных задач. 

Структура заказа при этом не является фиксированной и автоматически перестраивается при изменении доступности ресурсов или приоритетов заказов. Если корректируются спецификации или иная нормативно-справочная информация, доступна ручная актуализация структуры с помощью инструментов «Применение в заказах», «Заменить спецификацию» или «Перезаполнить по спецификации».

Вместе с тем механизм имеет и ряд ограничений: он не применяется для заказов и спецификаций с типами «Ремонт», «Разборка» или «Утилизация», не поддерживает обособление материалов по этапам производства и пока не учитывает отдельные настройки спецификаций, например «Планировать после» или «Получить с этапа». 

Механизм динамического планирования в 1С:ERP стал серьёзным шагом вперёд по сравнению со статической моделью формирования структуры заказов. Он устраняет ограничения прежнего подхода, позволяя формировать потребность в материалах и полуфабрикатах заранее, а этапы производства создавать только в момент запуска. Это делает процесс гибким, снижает нагрузку на систему и обеспечивает постоянную актуальность планов.

Бесплатная консультация эксперта

Сергей Жданов

Сергей Жданов

Руководитель проекта, функциональный архитектор

    Я даю согласие на обработку персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.

    Оцените

    Средняя оценка: 5

    Количество голосов: 27

    Поделитесь с друзьями