Ресурсная спецификация в 1С ERP 2.5 — ключевой инструмент для автоматизации производства. Она описывает материалы, трудозатраты и оборудование, необходимые для выпуска продукции. В статье подробно рассмотрено, как создать и настроить ресурсную спецификацию, интегрировать ее с модулями, рассчитать себестоимость и оптимизировать процессы. Версия 2.5 предлагает улучшенные фильтры, прогнозирование затрат и автовыбор номенклатуры. Узнайте, как минимизировать ошибки, настроить этапы производства и сократить издержки, следуя пошаговой инструкции.
Что такое ресурсная спецификация в 1С ERP?
Ресурсная спецификация в 1С ERP — это инструмент для описания материалов, трудозатрат и оборудования, необходимых для выпуска продукции. Версия 2.5 расширяет функционал: теперь проще автоматизировать расчеты и фильтровать спецификации по параметрам. В этой статье вы узнаете, как создать ресурсную спецификацию в 1С ERP, настроить ее для разных производственных процессов и избежать типовых ошибок.
Ресурсная спецификация в 1С ERP — это справочник, который определяет состав ресурсов для производства и последовательность производственных процессов. Он включает:
- Материалы: сырье, комплектующие, полуфабрикаты.
- Трудозатраты: время работы сотрудников или отделов.
- Оборудование: станки, инструменты, техника.
Этот справочник служит нормативом для контроля расхода материалов, планирования закупок и расчета себестоимости. Например, при производстве мебели спецификация автоматически рассчитывает потребность в ДСП, крепеже и часах работы сборщиков.
Как создать ресурсную спецификацию в 1С ERP?
Создание ресурсной спецификации в 1С ERP начинается с выбора номенклатуры. Перейдите в раздел «Номенклатура», найдите изделие (например, «Стол компьютерный») и откройте его карточку. На вкладке «Ресурсные спецификации» нажмите «Создать» и выберите тип документа — например, «Производство».
Далее добавьте материалы, указав наименование, единицу измерения и количество. Для стола потребуется ДСП 18 мм — 2.5 шт. и конфирматы — 16 шт. Затем внесите трудозатраты: задайте работу (например, «Сборка стола»), ответственного сотрудника и время выполнения — 2 часа. Сохраните версию документа и активируйте ее для использования в учетных процессах.
Особенности ресурсных спецификаций в 1С ERP 2.5
Версия 2.5 предлагает улучшения, которые упрощают работу с документами. Расширенный фильтр позволяет искать спецификации по материалам, а интеграция с «Управлением торговлей» обеспечивает автоматическое обновление цен.
Алгоритмы искусственного интеллекта теперь поддерживают прогнозирование затрат, что повышает точность расчетов. Для компаний, работающих с дефицитными компонентами, добавлены инструменты анализа потребности в ресурсах.
Этапы ресурсных спецификаций
Ресурсные спецификации в 1С ERP 2.5 позволяют детализировать этапы производства, представляющие собой последовательность операций, необходимых для выпуска продукции. Каждый этап описывает конкретную производственную задачу, такую как резка, сборка или покраска, и характеризуется набором свойств, которые обеспечивают точное планирование и контроль. Ключевые свойства этапов включают:
- Собственное производство или силы переработчика:
Это свойство определяет, выполняется ли этап собственными производственными мощностями или передается внешнему переработчику. Для собственного производства в настройках этапа указываются внутренние ресурсы, такие как оборудование, рабочие центры и сотрудники. Если этап выполняется переработчиком, в системе задается подрядчик, а спецификация согласовывается через модуль «Управление закупками». Например, при производстве металлических деталей этап покраски может быть передан внешнему подрядчику, что фиксируется в настройках этапа. - Длительность этапа (для производственного планирования):
Длительность этапа — это свойство, определяющее время, необходимое для выполнения операции, включая подготовку и завершение. В 1С ERP 2.5 длительность указывается в часах или минутах и синхронизируется с графиком производства. Например, для этапа «Сборка стола» можно установить длительность 2 часа. Система поддерживает учет параллельного выполнения этапов, что позволяет оптимизировать сроки выпуска продукции. - Виды рабочих центров и их время работы: Это свойство определяет производственные мощности, используемые на этапе, такие как станки или сборочные линии. В настройках этапа указывается вид рабочего центра (например, «Фрезерный станок» или «Сварочный пост») и время его работы, включая фактическое выполнение операции и возможные простои. Например, для этапа «Резка ДСП» задается рабочий центр «Пильный станок» с временем работы 30 минут на единицу продукции. Это обеспечивает точный расчет загрузки оборудования и предотвращает узкие места в производстве.
Настройка свойств этапов в ресурсной спецификации позволяет гибко управлять производственными процессами, минимизировать простои и эффективно распределять ресурсы.
Расчет количества ресурсов по формуле в 1С ERP 2.5
Версия 1С ERP 2.5 позволяет рассчитывать количество ресурсов по формуле. Это особенно полезно, когда стандартные методы не покрывают потребности бизнеса, например, при учете переменных параметров (размер изделия, коэффициенты отходов).
После активации опции на вкладке «Материалы и работы» ресурсной спецификации станет доступна кнопка «Расчет по формуле».
Настройка формулы:
- Нажмите «Расчет по формуле» и откройте форму «Настройка отбора по свойствам и расчета по формулам».
- Используйте значения свойств продукции (например, длина, ширина) и математические операторы (+, -, *, /) для составления формулы.
Пример: Для производства оконного профиля формула может выглядеть так:
- Количество материала = (Длина * Ширина) * Коэффициент_отходов
Ограничения и решения:
- Дополнительные параметры: Если формула требует учета сторонних данных (например, плотность материала), их нужно добавить через конфигурацию с помощью разработчика (см. рис. 5).
- Однократный цикл расчета: Если параметр зависит от другой формулы (например, коэффициент отходов рассчитывается на основе толщины материала), включите его в основную формулу:
Количество_материала = (Длина * Ширина) * (1 + (Толщина_материала / 10))
Практическое применение: примеры из бизнеса
Компания, выпускающая радиоприемники, использует ресурсные спецификации в 1С ERP 2.5 для учета дефицитных компонентов, таких как микросхемы и платы. Система рассчитывает затраты на настройку оборудования и генерирует заказы поставщикам на основе плана производства.
Производитель йогуртов применяет спецификации для контроля расхода молока, заквасок и упаковки. Автоматический расчет себестоимости партии и синхронизация с модулем «Управление складом» позволяют сократить издержки на 15%.
Прямая зависимость плановой себестоимости от ресурсной спецификации:
Ресурсная спецификация в 1С ERP 2.5 напрямую влияет на расчет плановой себестоимости продукции через документ «Плановая калькуляция». Этот документ автоматически использует данные ресурсной спецификации — материалы, трудозатраты и оборудование — для формирования плановых затрат на производство. Например, при производстве радиоприемника система учитывает стоимость микросхем, затраты на работу сотрудников и амортизацию оборудования, указанные в спецификации. На основе этих данных «Плановая калькуляция» рассчитывает общую себестоимость, включая прямые и косвенные затраты, что позволяет точно прогнозировать рентабельность продукции. Если в спецификации указаны неверные нормы расхода или устаревшие цены материалов, это приведет к ошибкам в плановой калькуляции, что подчеркивает важность актуальности и точности данных в ресурсной спецификации.
Хотите внедрить ресурсные спецификации в своем производстве?
Компания assino предлагает профессиональную помощь в настройке ресурсных спецификаций в 1С ERP 2.5. Мы поможем автоматизировать расчет затрат, интегрировать данные с модулями и оптимизировать производственные процессы.
Частые ошибки и их исправление
- Неправильное нормирование: Большее потребление или недостаток используемых ресурсов. Для анализа используйте отчет «Плановые и фактические затраты переделов».
- Неактуальные версии спецификаций: Это приводит к ошибкам. Регулярно обновляйте версии.
- Недостаточная детализация операций: Разбейте сложные процессы на этапы, такие как «Резка», «Сварка» и «Покраска». Это упрощает контроль качества и учет затрат.
Советы по оптимизации
- Унификация ресурсных спецификаций: Спецификация на вид номенклатуры, которая определяется на уровне свойств, позволяет автоматизировать выбор материалов и процессов.
- Настройка автовыбора номенклатуры: В 1С ERP 2.5 можно настроить автовыбор номенклатуры на основе характеристик продукции. При автовыборе система подбирает материалы, указанные в свойствах номенклатуры, что сокращает время на настройку и минимизирует ошибки. Например, для продукции «Диван» можно создать характеристики «обивка из ткани» и «обивка из кожи». При производстве дивана с характеристикой «обивка из ткани» система автоматически выберет материал «ткань», а для характеристики «обивка из кожи» — материал «кожа». Для настройки автовыбора откройте карточку номенклатуры, перейдите в раздел «Характеристики», задайте свойства и свяжите их с соответствующими материалами в ресурсной спецификации.
- Своевременный ввод ресурсной спецификации: Это значительно уменьшает риск сбоев на производстве.
Ресурсная спецификация в 1С ERP — это основа для управления производством. Версия 2.5 предлагает расширенные возможности: от автоматизации расчетов до глубокой интеграции с другими модулями. Следуя пошаговым инструкциям, вы сможете настроить спецификации, сократить издержки и повысить точность учета.
Бесплатная консультация эксперта

Сергей Жданов
Руководитель проекта, функциональный архитектор