Ваш регион определился как: Москва
или

Производство под контролем без микроменеджмента: объединили четыре воронки в единую матрицу заказа

Отзыв заказчика

Руководитель проектов компании-заказчика

Раньше я вёл список в Excel и по три раза в день всех переспрашивал, чтобы узнать: «А что сейчас с выполнением того или иного заказа?». Теперь всё видно на одном экране. И если где-то провал – видно сразу. Это экономит кучу нервов и делает нас профессиональнее в глазах клиента.

Задача

У заказчика один клиентский заказ – это не одна работа, а несколько параллельных производственных веток: изготовление изделия, нанесение брендирования, комплектация и доставка. У каждой свой срок, свой исполнитель и своя стоимость. При этом ветки зависят друг от друга: пока не согласован макет, запускать раскрой бессмысленно.

До внедрения эти процессы не были связаны:

  • Статус выполнения уточнялся вручную. Менеджер обзванивал участки, чтобы понять, на каком этапе находится выполнение заказа. Сводный список вёлся в Excel.
  • Причины блокировки не отслеживались системно. Макет не согласован – производство стоит, но нигде это не отражается. О проблеме узнавали, когда дедлайн выполнения подходил.
  • Себестоимость заказа не разбиралась по веткам. Сколько стоило само изделие, а сколько брендирование – понять постфактум было нельзя.
  • Работа с текущими клиентами не была выстроена. Отгрузили – и клиент выпадал из поля зрения до тех пор, пока не приходил сам.

Клиент пришёл с запросом: нужно, чтобы каждый заказ «раскладывался по полочкам», все действия были видны и связаны, а команда работала синхронно – без ручного контроля.

Решение

Связанная система воронок

Развернули заказ в четыре воронки вместо одной. Головная сделка в воронке реализации отображает проект целиком, а при её запуске автоматически создаются дочерние сделки в производственных воронках – по изготовлению и по брендированию. У каждой дочерней сделки своя стоимость, свой ответственный и свой набор стадий, отражающий реальный техпроцесс: согласование, заказ материалов, раскрой, производство, ОТК, упаковка.

Головная воронка реализации и связанные с ней производственные воронки

Стадии зависят друг от друга

Главное – не сами воронки, а зависимости между ними. Движение головной сделки определяется состоянием дочерних:

  • брендирование не согласовано – производство не стартует, а реализация не двигается дальше;
  • производство завершено – в головной сделке автоматически появляется задача на доставку;
  • изменение статуса на любом участке немедленно отражается в головной сделке.

Получилась живая матрица: каждый процесс влияет на соседние, и порядок действий соблюдается не потому, что кто-то следит, а потому, что иначе сделка не пойдёт по этапам далее.

Весь заказ – на одном экране

Карточка в головной воронке показывает статус каждой производственной ветки, стоимость по каждой из них и плановую дату отгрузки. Менеджеру не нужно заходить в производственные разделы – картина собирается автоматически и обновляется в реальном времени по факту движения дочерних сделок.

Статусы производственных веток и себестоимость видны прямо в карточке заказа

Постпродажный контур с проверкой

Через четыре месяца после завершения заказа система автоматически проверяет, был ли повторный заказ. Если клиент активен – ничего не происходит, лишние касания не создаются. Если повторного заказа не было – в воронке подогрева создаётся задача связаться с клиентом и собрать обратную связь.

Работа с базой перестала зависеть от того, вспомнит ли менеджер про клиента.

Результат

  • Экономия 5–7 часов рутинной координации в неделю на менеджера. Обзвон участков и ведение сводного файла больше не нужно делать вручную.
  • Контроль без микроменеджмента. Все статусы связаны и отображаются в головной сделке – руководителю не нужно запрашивать информацию.
  • Прозрачная себестоимость. Каждая производственная ветка имеет свою сделку и свою стоимость – проще управлять закупками, отчётностью и аналитикой.
  • Единый интерфейс для всей команды. От логистики до производственного участка – все работают в единой логике.
  • Выросла предсказуемость сквозных процессов. Заказ не может уйти вперёд незакрытого этапа, а завершённое производство не останется без доставки.
  • База не остывает. Автоматизация постпродаж помогает своевременно допродавать клиентам, которые перестали заказывать, не выпадать у них из поля зрения.

Что использовали

Всё построено на штатных инструментах облачного Битрикс24, без коробочной версии:

  • несколько связанных воронок сделок с автоматическим созданием дочерних элементов;
  • роботы контроля зависимостей между стадиями разных воронок;
  • вывод статусов и стоимости дочерних сделок в карточку головной сделки;
  • автоматическая постановка задач по доставке и постпродажным касаниям;
  • отложенная проверка повторных заказов с условной логикой.

Всё реализовано штатными средствами облачного Битрикс24.

У вас похожие задачи?
Мы точно знаем, как их решить!

Заказать консультацию

Понравился материал? Подпишитесь на наш деловой обзор.

Присылаем его не чаще 1-2 раз в месяц, пишем только по делу: дайджесты лучших статей по учету и автоматизации, кейсы, новости о важных для бизнеса изменениях в законодательстве.